BLOG

KATEGORİDEKİ DİĞER YAZILAR

21CFR177.1640 - Полистирол (ПС) - Определение остаточного мономера стирола31 Ağustos 2023 Специфическая миграция – определение меламина31 Ağustos 2023 Специальный анализ миграции - Металл, выпуск 19 (аммоний, кальций, магний, калий, натрий) - (ЕС) 2011/10, (ЕС) 2020/124531 Ağustos 2023 Общий миграционный анализ (моделирование нефти)31 Ağustos 2023 Общий анализ миграции (водное моделирование)31 Ağustos 2023 Определение содержания золы в пластмассах31 Ağustos 2023 FDA 21 CFR 177.1460 - Меламиноформальдегидные смолы - экстрактивный остаток, растворимый в хлороформе14 Ağustos 2023 Пластмассовые вещества и материалы, контактирующие с пищевыми продуктами – определение структуры (FTIR)14 Ağustos 2023 EN 1186-14 - Пластмассовые вещества и материалы, контактирующие с пищевыми продуктами - Анализ полной миграции Метод замещения (маслянистый - 95% этанол и изооктан)14 Ağustos 2023 EN 1186-9 - Пластмассовые вещества и материалы, контактирующие с пищевыми продуктами - Полный анализ миграции Контроль продукта (пищевые продукты на водной основе, кислые, спиртовые)14 Ağustos 2023

Тесты упаковки UN

Тесты упаковки UN

Тесты упаковки UN

Сертификат ООН показывает, что упаковочная продукция соответствует спецификациям ООН посредством различных тестов. Таким образом, на упаковку может быть нанесен знак ООН. Важным моментом в процессе сертификации упаковки ООН является подтверждение целостности упаковки в результате серии испытаний.

Испытания для получения сертификата упаковки ООН должны проводиться аккредитованными и уполномоченными лабораториями в соответствии с применимыми нормами и стандартами. Тесты, проводимые для получения сертификата упаковки ООН, следующие:

Испытание на падение для всех упаковок
Должны быть выполнены для квалификации всех типов дизайна упаковки. За исключением прямых падений, центр тяжести испытательной упаковки должен располагаться вертикально над точкой удара. Если для данного испытания на падение возможно несколько направлений, следует использовать направление, которое с наибольшей вероятностью приведет к разрушению упаковки.

Испытание на штабелирование для всех упаковок, кроме пакетов< br />strict Требуется для всех упаковок, предназначенных для жидкостей или жидкостей. Во время транспортировки испытуемый образец подвергается воздействию силы, прикладываемой к верхней поверхности испытательной упаковки, равной общему весу идентичных упаковок, которые могут быть уложены на него. Минимальная высота штабеля, включая испытуемый образец, должна составлять 3,0 м (10 футов). Продолжительность испытания составляет 24 часа (обратите внимание, что продолжительность составляет 28 суток для пластиковых барабанов, барабанов и составной тары 6ХН1 и 6ХН2 для жидкостей) и проводится при температуре не ниже 40С (104F).

Все упаковки для жидкостей

Испытания на герметичность проводятся с использованием сжатого воздуха или подходящих газов для всех упаковок, предназначенных для жидкостей. Процедура проверки качества конструкции включает погружение контейнера с крышкой в ​​воду при приложении внутреннего давления.

Испытание на гидростатическое давление/вакуумное испытание для всех жидких упаковок
Все упаковки, предназначенные для содержания жидкостей, необходимых для целей. Цель испытания – убедиться в отсутствии утечки жидкости из-за давления паров, создаваемого при различных температурах. Поскольку некоторые химические вещества могут выделять все больше паров при изменении температуры, упаковка должна выдерживать создаваемое внутреннее давление. Примером этого может быть бензин. При повышении температуры пары бензина расширяются, создавая внутреннее давление на контейнер. Испытание проводят, подвергая первичную внутреннюю упаковку требуемому давлению в течение определенного периода времени.

Испытание Кобба на водопоглощение
Выполняется на 5-дюймовых квадратных гофрированных образцах из пяти тестовых упаковок. Их замачивают в воде на 30 минут. Пять образцов взвешивают до и после замачивания. Вес дельты не должен превышать 1,55 грамма на образец.

Испытание на вибрацию
Выполняется на трех полных упаковках и требует от оператора определения ускорения, необходимого для отделения упаковки. с поверхности шейкерного стола. Операторы должны выполнить эту задачу, увеличив частоту встряхивающего стола до такой степени, чтобы между упаковкой и поверхностью стола могла скользить прокладка размером 1/16 дюйма.

Испытание ISTA
В трех полных конструкциях упаковки указаны подлежащие выполнению испытания на падение и вибрацию. Для каждого выполняется 10 рядов падения с последующим испытанием на вибрацию со свободной нагрузкой.

21389