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El certificado de la UN muestra que los productos de embalaje cumplen con las especificaciones de la UN a través de varias pruebas. Por lo tanto, la marca de la UN se puede agregar en el embalaje. El punto importante en el proceso de certificación de UN Packaging es probar la integridad del embalaje como resultado de una serie de pruebas.
Las pruebas a realizar para el certificado UN Packaging deben ser realizadas por laboratorios acreditados y autorizados de acuerdo con los reglamentos y normas pertinentes. Las pruebas realizadas para el certificado de empaque de la UN son las siguientes:
Prueba de caída para todos los paquetes
Debe realizarse para la calificación de todos los tipos de diseño de empaque. A excepción de las caídas directas, el centro de gravedad del paquete de prueba debe estar vertical sobre el punto de impacto. Cuando sea posible más de una dirección para una prueba de caída dada, se debe usar la dirección que tenga más probabilidades de causar la falla del empaque.
Prueba de apilamiento para todos los paquetes excepto bolsas
estricto Obligatorio para todos los envases diseñados para contener líquidos o líquidos. Durante el transporte, la muestra de prueba se somete a una fuerza aplicada a la superficie superior del paquete de prueba equivalente al peso total de paquetes idénticos que se pueden apilar sobre ella. La altura mínima de la pila, incluida la muestra de ensayo, debe ser de 3,0 m (10 pies). La duración de la prueba es de 24 horas (nótese que la duración es de 28 días para bidones de plástico, bidones y envases compuestos 6HH1 y 6HH2 para líquidos) y se realiza a una temperatura no inferior a 40C (104F).
Prueba de fugas para envases líquidos
La prueba de fugas se realiza con aire comprimido o gases adecuados en todos los envases destinados a contener líquidos. El procedimiento de prueba de aptitud del diseño consiste en sumergir un recipiente con tapa en agua mientras se aplica presión interna.
Prueba de presión hidrostática/prueba de vacío para todos los envases de líquidos
Todos bultos destinados a contener líquidos requeridos para El propósito de la prueba es asegurar que no haya fugas de líquido debido a la presión de vapor creada a varias temperaturas. Dado que algunos productos químicos pueden emitir un vapor cada vez mayor a medida que cambia la temperatura, el empaque debe fabricarse para soportar la presión interna creada. Un ejemplo de esto sería la gasolina. A medida que aumenta la temperatura, los vapores de gasolina se expanden, creando una presión interna en el recipiente. La prueba se realiza sometiendo el embalaje interior primario a la presión requerida durante un cierto período de tiempo.
Prueba de absorción de agua de Cobb
Realizada en muestras corrugadas cuadradas de 5 pulgadas de cinco paquetes de prueba. Se remojan en agua durante 30 minutos. Se pesan cinco muestras antes y después del remojo. El peso delta no debe exceder los 1,55 gramos por muestra.
Prueba de vibración
Realizada en tres paquetes completos y requiere que el operador determine la aceleración requerida para que el paquete se separe de la superficie de la mesa vibradora. Los operadores deben realizar esta tarea aumentando la frecuencia de la mesa vibradora lo suficiente como para permitir que una cuña de 1/16 de pulgada se deslice entre el paquete y la superficie de la mesa.
Prueba ISTA
En un diseño de tres paquetes completos, se especifican las pruebas de caída y vibración que se realizarán. Se realizan 10 filas de caída para cada una, seguidas de una prueba de vibración de carga suelta.
