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Il certificato UN dimostra che i prodotti da imballaggio sono conformi alle specifiche UN attraverso vari test. Pertanto, il marchio UN può essere aggiunto sulla confezione. Il punto importante nel processo di certificazione degli imballaggi delle Nazioni Unite è dimostrare l'integrità dell'imballaggio a seguito di una serie di test.
I test da eseguire per il certificato di imballaggio UN devono essere eseguiti da laboratori accreditati e autorizzati in conformità con le normative e gli standard pertinenti. I test eseguiti per il certificato UN Packaging sono i seguenti:
Test di caduta per tutti i colli
Deve essere eseguito per la qualificazione di tutti i tipi di progettazione di imballaggi. Fatta eccezione per le cadute diritte, il baricentro del pacco di prova deve essere verticale sopra il punto di impatto. Laddove è possibile più di una direzione per un determinato test di caduta, è necessario utilizzare la direzione che più probabilmente causerà il cedimento dell'imballaggio.
Test di impilamento per tutti i pacchi tranne i sacchetti
rigoroso Obbligatorio per tutti gli imballaggi destinati a contenere liquidi o liquidi. Durante il trasporto, il campione di prova è sottoposto ad una forza applicata alla superficie superiore del pacco di prova equivalente al peso totale di colli identici che possono essere impilati su di esso. L'altezza minima della catasta, compreso il provino, deve essere di 3,0 m (10 piedi). La durata del test è di 24 ore (si noti che la durata è di 28 giorni per fusti di plastica, fusti e imballaggi compositi 6HH1 e 6HH2 per liquidi) e viene eseguita a una temperatura non inferiore a 40C (104F).
Test di tenuta per tutte le confezioni di liquidi
Il test di tenuta viene eseguito utilizzando aria compressa o gas idonei su tutte le confezioni destinate a contenere liquidi. La procedura del test di competenza del progetto prevede l'immersione di un contenitore con un coperchio in acqua mentre viene applicata la pressione interna. colli destinati a contenere liquidi necessari per Lo scopo del test è quello di garantire che non vi siano perdite di liquido dovute alla tensione di vapore che si crea alle varie temperature. Poiché alcune sostanze chimiche possono emettere un vapore crescente al variare della temperatura, l'imballaggio deve essere realizzato in modo da resistere alla pressione interna creata. Un esempio di ciò sarebbe la benzina. All'aumentare della temperatura, i vapori di benzina si espandono, creando una pressione interna sul contenitore. Il test viene eseguito sottoponendo l'imballaggio interno primario alla pressione richiesta per un certo periodo di tempo.
Test di assorbimento d'acqua Cobb
Eseguito su campioni ondulati quadrati da 5 pollici da cinque confezioni di prova. Sono immersi in acqua per 30 minuti. Cinque campioni vengono pesati prima e dopo l'ammollo. Il peso delta non deve superare 1,55 grammi per campione.
Test di vibrazione
Eseguito su tre pacchi completi, richiede all'operatore di determinare l'accelerazione necessaria per separare il pacco dalla superficie del tavolo shaker. Gli operatori dovrebbero svolgere questo compito aumentando la frequenza del tavolo vibrante abbastanza da consentire a uno spessore di 1/16 di pollice di scorrere tra la confezione e la superficie del tavolo.
Test ISTA
In un design a tre pacchetti completi specifica i test di caduta e vibrazione da eseguire. Vengono eseguite 10 file di caduta per ciascuna, seguite da un test di vibrazione a carico libero.
