UN-verpakkingstests

UN-certificaat toont aan dat verpakkingsproducten voldoen aan de UN-specificaties door middel van verschillende tests. Zo kan het UN-keurmerk op de verpakking worden aangebracht. Het belangrijkste punt in het UN Packaging-certificeringsproces is het bewijzen van de integriteit van de verpakking als resultaat van een reeks tests.

De voor het UN Verpakkingscertificaat uit te voeren testen moeten worden uitgevoerd door geaccrediteerde en geautoriseerde laboratoria in overeenstemming met de relevante regelgeving en normen. De tests die worden uitgevoerd voor het UN Packaging-certificaat zijn als volgt:

Valproef voor alle pakketten
Moet worden uitgevoerd voor de kwalificatie van alle soorten verpakkingsontwerpen. Behalve bij rechte druppels moet het zwaartepunt van het testpakket verticaal boven het trefpunt liggen. Waar meer dan één richting mogelijk is voor een bepaalde valtest, moet de richting worden gebruikt die het meest waarschijnlijk zal leiden tot het falen van de verpakking.

Stapeltest voor alle pakketten behalve zakken
strikt Vereist voor alle verpakkingen die zijn ontworpen om vloeistoffen of vloeistoffen te bevatten. Tijdens het transport wordt het testmonster onderworpen aan een kracht die op het bovenoppervlak van het testpakket wordt uitgeoefend en die gelijk is aan het totale gewicht van identieke pakketten die erop kunnen worden gestapeld. De minimale hoogte van de stapel, inclusief het testmonster, moet 3,0 m (10 voet) zijn. De duur van de test is 24 uur (merk op dat de duur 28 dagen is voor plastic vaten, vaten en samengestelde verpakkingen 6HH1 en 6HH2 voor vloeistoffen) en wordt uitgevoerd bij een temperatuur van niet minder dan 40C (104F).

Alle lektesten voor vloeistofverpakkingen
De lektest wordt uitgevoerd met behulp van perslucht of geschikte gassen op alle verpakkingen die bedoeld zijn om vloeistoffen te bevatten. De procedure voor het testen van de ontwerpbekwaamheid omvat het onderdompelen van een container met een deksel in water terwijl interne druk wordt uitgeoefend.

Hydrostatische druktest / vacuümtest voor alle vloeistofverpakkingen
Alle verpakkingen die bedoeld zijn om vloeistoffen te bevatten die nodig zijn voor Het doel van de test is ervoor te zorgen dat er geen vloeistof lekt als gevolg van de dampdruk die ontstaat bij verschillende temperaturen. Aangezien sommige chemicaliën een toenemende damp kunnen afgeven naarmate de temperatuur verandert, moet de verpakking zo zijn gemaakt dat ze bestand is tegen de gecreëerde interne druk. Een voorbeeld hiervan is benzine. Naarmate de temperatuur stijgt, zetten de benzinedampen uit, waardoor er een interne druk op de container ontstaat. De test wordt uitgevoerd door de primaire binnenverpakking gedurende een bepaalde tijd aan de vereiste druk te onderwerpen.

Cobb-waterabsorptietest
Uitgevoerd op 5-inch vierkante gegolfde monsters uit vijf testpakketten. Ze worden 30 minuten in water gedrenkt. Vijf monsters worden voor en na het weken gewogen. Deltagewicht mag niet meer zijn dan 1,55 gram per monster.

Triltest
Uitgevoerd op drie complete pakketten en vereist dat de operator de versnelling bepaalt die nodig is om het pakket te scheiden van het oppervlak van de schudtafel. Operators dienen deze taak uit te voeren door de frequentie van de schudtafel voldoende te verhogen om een opvulstuk van 1/16 inch tussen het pakket en het tafeloppervlak te laten glijden.

ISTA-test
In a three full package specificeert het ontwerp de uit te voeren valtesten en vibratietesten. Voor elk worden 10 drop-rijen uitgevoerd, gevolgd door een triltest met losse lading.